Basso costo ≠ Bassa qualità: 5 punti chiave di controllo qualità per i bulloni destinati all'export

Nell'industria automobilistica è diffusa l'idea che un prezzo basso implichi necessariamente una qualità inferiore. Come responsabile della qualità per la produzione destinata all'export, so che efficienza dei costi e qualità elevata possono coesistere, se vengono applicati i giusti controlli. Ecco i cinque punti fondamentali per garantire la qualità dei bulloni destinati all'esportazione.

1. Certificazione delle materie prime

Ogni automotiv metric full thread galvanized m10 high tensile heavy dimensions hex washer flange bolt deve essere realizzato con acciaio certificato che rispetti o superi le specifiche del cliente. Un materiale di bassa qualità porterà inevitabilmente a guasti prematuri.

2. Precisione nella filettatura

La precisione della filettatura influisce direttamente sulla tenuta e sulla capacità di carico. Sistemi di ispezione automatizzati garantiscono passo, profondità e allineamento costanti.

3. Uniformità del trattamento superficiale

Per i bulloni zincati è fondamentale uno spessore uniforme del rivestimento, che prevenga la corrosione e mantenga le tolleranze dimensionali. I bulloni ad alta resistenza richiedono un controllo rigoroso dello spessore dello strato di zinco.

4. Controllo dimensionale e delle tolleranze

Ogni lotto di produzione deve essere sottoposto a controlli dimensionali. Per componenti come il automotiv metric full thread galvanized m10 high tensile heavy dimensions hex washer flange bolt la precisione al micrometro è essenziale.

5. Prove finali di coppia e resistenza

Prima della spedizione, ogni lotto deve superare test di coppia e resistenza alla trazione, in conformità con gli standard ISO e ASTM.

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